在質(zhì)量管理方面,小天鵝從傳統的事后檢驗到防患于未然的方式轉變。小天鵝開(kāi)始了零缺陷管理,就重新開(kāi)發(fā)設計、重新安排流程,生產(chǎn)無(wú)缺陷產(chǎn)品或服務(wù)。質(zhì)量專(zhuān)家認為,80%質(zhì)量問(wèn)題是因為結構設計有缺陷,或因為只認價(jià)錢(qián)不重質(zhì)量致使采購過(guò)程出現問(wèn)題。因此,消除絕大部分質(zhì)量問(wèn)題的有效手段,在于防患于未然,把問(wèn)題消除在標志設計之外。

　　小天鵝注意從原材料進(jìn)廠(chǎng)、加工到成品出廠(chǎng)全過(guò)程的防范,找出每個(gè)可能發(fā)生錯誤的機會(huì ),用科學(xué)的手段消除在每個(gè)段落或工序中。小天鵝品質(zhì)設計還注重全員質(zhì)量意識的提高和思想的轉變,包括員工的工作態(tài)度、尤其是領(lǐng)導人思想上的盲點(diǎn),消除有可能產(chǎn)生差錯的溫床,因為人品決定質(zhì)品。

　　幾年的實(shí)踐質(zhì)量設計證明:在預防上花費代價(jià)比支付過(guò)失成本合算, 生產(chǎn)無(wú)缺陷產(chǎn)品比返工和保修都要合算。